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真空氧气氛热压中频炉技术参数和好点分析

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真空氧气氛热压中频炉技术参数和好点分析

1、炉体前部开门,便于送料与取料;模具安装、使用和维修方便。设备在加压烧结时用PLC对设备进行控制,具备自动加压、自动稳压及保压功能,对压机的行程与压力同时进行监控。压力调节器采用进口,性能可靠,配有调速阀可调节加压速度,并具有压力波动小(≤±0.1 MPa)、位移变化显示精度可达0.02mm、数字信号输出和抗干扰性强的特点。设备具有较可靠的压头动密封结构,具有较高的真空度与较低的压升率。

2、采用炉压自动控制技术,能自动控制气氛烧结。

3、控制系统由PLC及图形模拟屏技术,系统运行可靠、操作直观。可在自动及手动模式下使用。

12 可在真空、空气或氧气条件下使用,氧化气氛充气压力≤0.11MPa;

13 升温速率能实现程序控制,自动保温;

16 采用KTC100电阻位移计,位移显示精度0.02mm。

2. 设备总重量约5.5吨,其中压机及炉体部分重量约3.5吨,磁性调压器及真空机组、电控柜等附件重量约为2吨。

2. 采用三区分布的加热方式保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热。

3. 发热体更换方便。整个加热区可以作为一个结构完备的部件被拆卸出来,便于维护和修理。

立式安装,采用前开门方式,双层水冷结构、内层为不锈钢,外层为碳钢,内部按高真空要求抛光,外部喷涂油漆。炉体内腔表面处理要求:经过严格抛光处理,所有焊点焊缝打磨平滑,不允许有氧化或生锈痕迹。炉体上设有真空接口、电极引入装置、热偶测温装置、光学测温装置。充气装置、放气装置。炉门上设有观察窗装置,电极引入装置。炉体与炉门密封结构为法兰形式,手轮螺栓锁紧。异型密封圈更好的保证密封低泄漏。炉体中间设有上、下压头,上下压头为不锈钢水冷制成,下压头可随油缸移动而实现向上加压,采用可靠的真空密封,确保漏气率达到国家标准。金属压头与耐温耐氧化压头联接,耐温耐氧化压头进入热区,耐温耐氧化压头形状由于同热压工艺密切相关,故由使用方自备。炉体上设有上下两个压头安装孔,六个电极安装孔,一个测温孔(一个双铂铑热电偶,一个高温钨铼型热电偶可互换,共用此口),一个排气口,一个氧气气体进入口(通过压力传感器及二次仪表自动控制充放气压力),一个机械式安全阀口(超过额定压力后自动泄压),二个压力表(其中一个为直读式真空压力表,另一个为带模拟变送的压力传感器)。

由KT-400扩散泵(兰州真空生产)、氟利昂冷阱(兰州真空生产)、ZJP-150罗茨泵(成都南光生产)、TRP90直联式真空泵(优成真空生产)、QF-400高真空挡板阀(沈阳威泰生产)、DN100气动角阀(川北真空生产)、DDC-JQ50电磁带放气阀(川北真空生产)、波纹管、管路、支架等组成;扩散泵开始工作后冷态真空度抽到5×10-3Pa时间不大于90min。

由电磁阀、气体质量流量计(北京七星华创生产)及管路构成,可设定不同的充气压力范围,通过压力开关可自动充气和补气,并通过气体质量流量计控制不同的充气流量。

由小空压机、气动三联件、电磁换向阀、管路构成。用来驱动真空系统的气动阀门及低温热电偶拖动气缸。

根据真空炉各部分对冷却水的要求,制作水箱及积水排、由阀门、管路等组成;对炉体、炉盖、真空系统及水冷电极进行冷却。其中总进水管路安装水压传感器。

压机型式采取双梁四柱式,双向加压,上下压头行程各100 mm,输出压力为3~50T,具有较大的工作平台,用来放置真空炉体。为了保证上下压头的平面度,炉体上的水冷压头与油缸的连接方式为法兰连接。

真空-热压炉专用的液压系统,由油箱、MCY14-1B轴向高压柱塞泵(上海高压油泵厂)电磁溢流阀(北京华德)、二台电磁换向阀(北京华德)、二台RZGO-A-010/210比例减压阀(意大利atos)、二台手动节流调速阀(北京华德)、压力传感器(湖南宇航)等组成。液压系统具有二次过滤功能(进回油过滤器,其中进油过滤器为10μm,回油过滤器为20μm),有效防止污物进入阀体影响使用。

为了避免连续保压油温上升,引起压力波动。液压系统设有冷热交换装置,通过与冷却水交换实现液压油温的稳定。

b) 日本岛电公司数显控温表,用来对升温过程进行智能控制及显示,使升温过程按照工艺要求分步分段进行。此表为主控温表;

功率控制器采用移相触发方式来实现电压的无级调节,从而达到控制功率的目的。具有软起动、软关断、恒流、限流以及缺相保护、负载断线保护、过流保护、过热保护等功能;

d) 复合数显真空计(成都睿宝),低真空下为热偶计,高真空下为电离计;其中电离规采用金属电离规,并带一套备件。

e) 使用陶瓷护管双铂铑型热电偶或高温钨铼型热电偶测温。

f) 位移计及二次仪表用来显示压头位移,显示精度0.02mm;

g) 油压传感器及二次仪表用来显示压机压力,精度≤±0.1Mpa;

h) 所有仪表及控制元件集中在一个特制电控柜内;

i) 控制系统上设有过流、超温及断水等分类报警功能。所有电器部件均选用通过CE认证、ISO9001认证的生产厂商。选用的电气元器件确保安全可靠。